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無鉛焊臺(tái)的常見故障分析和解決方法
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    我們?nèi)粘Ｊ褂肨PK快克無鉛焊臺(tái)的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障，有些小故障問題是從來沒遇到過的、不知道該如何解決的不要緊，今天TPK快克無鉛焊臺(tái)就來給大家分享常見無鉛焊臺(tái)的問題故障解決，說不定能夠幫到你哦。
 
TPK快克無鉛焊臺(tái)的常見故障分析和解決方法
 
一、當(dāng)烙鐵頭已經(jīng)氧化時(shí)應(yīng)如何處理
 
   ①先把溫度調(diào)到300℃，用清潔海綿清理焊咀，并檢查焊咀狀況。
 
   ②如果焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時(shí)，可以再鍍上新錫層，再用清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清理，直到徹底去除氧化物，然后在鍍上新錫層。
 
   ③如果焊咀變形或穿孔，必須替換新咀。
 
   ④注意：切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。
 
    烙鐵頭的基材是由導(dǎo)熱較好的銅材構(gòu)成的，表面電鍍了鐵、錫等物質(zhì)，由于“烙鐵頭工作在高溫狀態(tài)下，氧化會(huì)比較迅速”，因此在銅管內(nèi)加了一個(gè)鋼管來減緩氧化速度。在正常使用中，應(yīng)及時(shí)清理鋼管中的氧化物，具體辦法是每天或隔幾天工作完成后，取下烙鐵頭，頭部朝上底朝下，輕輕敲擊倒出氧化物，這樣便可完全防止烙鐵頭燒結(jié)在發(fā)熱芯上。
 
二、其它注意事項(xiàng)
 
   ①盡量使用低溫焊接，如果溫度超過450℃，它的氧化速度是370℃的兩倍。
 
   ②請(qǐng)經(jīng)常保持焊咀上錫，防止氧化。
 
   ③焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過大，否則會(huì)使焊咀受損變形，只要焊咀能充分接觸焊點(diǎn)，熱量就可以充分傳遞，另外選擇合適的焊咀也能幫助您更好的達(dá)到焊接效果，提高工作效率。
 
   ④發(fā)熱芯的正常保養(yǎng)方法：焊接時(shí)不要用力敲烙鐵頭，高溫時(shí)容易把發(fā)熱芯碰壞。
 
   ⑤主機(jī)保養(yǎng)：在旋轉(zhuǎn)旋鈕時(shí)用力要平衡，手柄插入主機(jī)焊架時(shí)方向要對(duì)準(zhǔn)以免無鉛焊臺(tái)短路燒壞。 不管使用什么型號(hào)的烙鐵頭，都需要傾斜45度去接觸焊點(diǎn)來焊接，這樣都是為了烙鐵頭和焊點(diǎn)增加接觸面積，這樣的好處是能快速的融化錫。如果特殊需要使用溫度超過400度，應(yīng)在使用完畢后及時(shí)調(diào)回?zé)o鉛焊臺(tái)*適溫度。 

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